OEE (eficiência global do equipamento)
OEE é o indicador que mostra quanto do tempo planejado de um equipamento virou produção boa. Multiplica três fatores: disponibilidade (tempo rodando), desempenho (velocidade frente ao padrão) e qualidade (peças boas sobre o total produzido).
Cada fator responde a uma perda diferente. Disponibilidade cai com parada, seja quebra, falta de material ou troca de ferramenta. Desempenho cai quando a máquina roda abaixo da velocidade padrão ou com microparadas que ninguém aponta. Qualidade cai com refugo e retrabalho. Como os três se multiplicam, perdas moderadas em cada um produzem um resultado bem mais baixo do que parece olhando cada fator isolado.
O valor do OEE não está no número final, e sim na decomposição. Duas linhas com o mesmo OEE podem ter problemas opostos: uma para muito e roda bem quando está ligada, a outra quase não para e refuga. A ação para cada uma é diferente, e só a abertura por fator e por motivo mostra isso.
Onde o indicador perde credibilidade é na definição. Se a troca de ferramenta planejada conta ou não como parada, qual é a velocidade padrão de cada produto, se o retrabalho recuperado entra como peça boa: cada fábrica decide, e se a decisão muda de um mês para o outro, o gráfico mostra melhoria que não existiu.
Comparar OEE entre fábricas diferentes ou com números de referência de mercado raramente ajuda. O uso que funciona é acompanhar a mesma linha ao longo do tempo, com a mesma regra de cálculo, e atacar primeiro a maior perda.
Quando se aplica
- A fábrica precisa decidir entre comprar máquina nova ou extrair mais da que tem, e não sabe quanta capacidade está perdendo.
- Existe apontamento de parada e produção, mas ele vira planilha que ninguém analisa.
- Gerência e chão de fábrica discutem o desempenho da linha sem uma medida em comum.
Quando não se aplica
- Não há apontamento confiável de parada e produção. OEE calculado sobre dado inventado é pior do que não ter o indicador.
- O indicador vira base de premiação. A regra de cálculo passa a ser negociada, e o número deixa de medir.
- A operação é por projeto ou com lotes únicos, sem velocidade padrão que sirva de referência.
OEE calculado com regra fixa, aberto por linha, fator e motivo de perda, a partir do dado que a fábrica já aponta.
O número importa menos do que saber qual perda atacar primeiro.
O diagnóstico levanta de onde vem o dado de parada e produção, como o cálculo é feito hoje e se a regra se mantém de um mês para o outro.
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