PCP (planejamento e controle da produção)
PCP é a função que decide o que produzir, quanto, quando e em qual recurso, e depois acompanha se o plano está sendo cumprido. Traduz a demanda de vendas em ordens de produção e de compra, respeitando a capacidade de máquina, gente e material.
O PCP fica entre comercial, compras e fábrica. Recebe a carteira de pedidos e a previsão de venda, calcula a necessidade de material a partir da estrutura do produto, sequencia as ordens nas máquinas e comunica prazo. Quando funciona, vendas promete uma data que a fábrica consegue cumprir.
Em boa parte das indústrias médias, o PCP real mora em uma planilha grande mantida por uma ou duas pessoas. O ERP tem o módulo, mas o plano de verdade é feito fora dele, porque o sistema não enxerga a restrição que o planejador conhece: a máquina que só roda determinado material, o setup longo entre cores, o fornecedor que sempre atrasa.
O ponto frágil é a volta da informação. O plano sai na segunda-feira; na terça, uma máquina quebra e entra um pedido urgente. Se o realizado não chega ao planejador a tempo, o replanejamento é feito às cegas, e a data prometida ao cliente vira palpite.
O que decide o resultado é tirar o conhecimento da cabeça do planejador e transformá-lo em regra: restrições de máquina, tempos de setup, prazo de compra confiável. Depois disso vem a ferramenta, seja o módulo do ERP bem configurado, seja uma camada própria de sequenciamento integrada a ele.
Quando se aplica
- O plano de produção depende de uma planilha que só uma pessoa sabe atualizar.
- Vendas promete prazo sem consultar a fábrica, e a fábrica descobre o compromisso quando o cliente cobra.
- Falta material para uma ordem enquanto sobra estoque de outro, porque a compra não segue o plano.
- O setup entre produtos consome capacidade relevante, e a ordem de sequenciamento muda o resultado do mês.
Quando não se aplica
- A produção é contínua, com poucos produtos e sem troca frequente. Um plano simples no ERP basta.
- O problema real é cadastro: estrutura de produto e tempo de processo errados. Qualquer ferramenta de planejamento vai propagar o erro.
- Comprar sistema de planejamento avançado antes de ter o realizado apontado. Planejar bem sem saber o que aconteceu ontem não fecha o ciclo.
As regras de planejamento tiradas da planilha e levadas para sistema, integrado ao ERP e ao apontamento da fábrica.
Se o planejador sair de férias, quem monta o plano da semana?
O diagnóstico levanta onde o plano é feito de verdade, quais restrições só existem na cabeça de alguém e como o realizado volta para o planejamento.
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